(4)辅助热稳定剂
辅助热稳定剂主要选用环氧大豆油类,因它具有良好的光稳定性及改善熔体流动性的功能,同时兼有增塑剂的作用,并与主热稳定剂有较好的协同效应,其用量一般为3~8份。值得注意的是环氧大豆油的加入会降低产品的冲击强度,同时对制品的透明度也会产生不良影响,因此其用量应严格控制。选用环氧大豆油,其环氧值大于6.2%为佳。
4.以杜绝生粉、混炼不均等现象发生。(一般开始料完后应先扫一次缸,然后低速启动,将粉料混合均匀后再加入增塑剂,然后在第2次加油前应先扫缸,再启动加油。放料前应开盖低速搅拌1-2分钟,以排除挥发物。
5.打料工应注意经常检查气门,防止因气门密封不好而漏生粉。
6.押出机之工艺控制也应根据胶料规格之不同加以区别对待,原则上应保证料温由加料段、压缩段、胶化段、成形段逐渐升高,机头温度在保证胶料或胶条外观光亮的前提下可适当降低。总的原则是保证胶料胶化均匀、良好,无生冷料和烧焦及结团现象。
1.避免强光直射。夏天的日照比较强烈,所以生产厂家在储存PVC颗粒的时候,应该尽量避免受到阳光长时间的照射,这样不仅会影响塑料颗粒的性能,使其变脆易碎,还容易使其褪色,这样会影响颗粒的市场销量。
2.防雨水,做好防潮工作。夏天的天气是影响PVC颗粒储存的重要因素,除去强烈的阳光,夏天还容易出现各种暴雨天气,生产厂家在储存塑料颗粒的时候,不光要避免阳光照射,还应该注意避免暴雨的侵袭。塑料颗粒可以放在地上,但要与地面隔开一段距离,或者是包装好,做好防潮工作。
另外,我们还应该注意经常通风换气,防止PVC颗粒出现异味,这也会影响其销售。
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